啃轨会导致起重设备车轮和轨道严重磨损，需要更换，导致的经济损失。长期以来，人们一直试图解决啃轨问题，尝试过润滑车轮轮缘与轨道侧面、加装水平轮、采用特殊形状车轮等多种方法，但效果都不是很理想。起重设备的操作方法、安装精度等各种因素导致的车架相比轨道的偏斜行走是啃轨现象产生的根本原因。

随州单梁起重设备通常指单梁起重设备， 单梁起重设备桥架的主梁多使用工字型钢或钢型与钢板的结合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或者用葫芦作为起升机构配件安装而成。

(3)梁平面相对标高在柱子处不高于10mm，其他处不高于15mm。(4)梁上预留螺柱孔中心位置尺寸偏差不高于5mm。(5)梁上找平层顶面须保证：螺栓处400mm宽范围内顶面水平度不高于2mm；任意6m长度中各螺栓处顶面标高差不高于3mm；沿车间全长各螺栓处顶面标高差不高于5mm。

普遍用于等不同场合吊装货物，不得在易燃、易爆腐蚀性物质环境中使用。

设有地面和空中两类操作方法。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两类；空中操作指司机操作室操作。司机操作室有开式、闭式两类，可按详情分为左或右面安装两类形式，入门方向有侧面及端面两类，以满足客户在各种不同需求的情况下进行选择。

随州单梁起重设备广泛使用在设备制造车间、冶金车间、石油、石油化工、港口、铁路、飞机场、电厂、造纸、建材、电子等行业的车间、仓库、料场等。拥有外形紧凑、建筑净空高度低、自重轻、轮压小等明显优势。

桥式起重功能否正常运行直接影响和制约着生产任务的顺利完成。为了确保起重设备械的正常运行，本厂每年都要组织相关人员对全厂的起重设备械进行一次检测，而且对查出的问题及时落实，以排除。根据国家相关标准规定，桥式起重设备主梁须有充裕的上拱度（注1），但是我们在检测中发现，部分起重设备主梁不单没有上拱度，并且出现了下挠，已成为威胁起重设备运行的一大祸患。

随州LD型电动单梁起重设备适用于机械加工车间、仓库等场合作一般装卸和搬运物品的工作。

工作级别：A3－A5额定吊装重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t共7种跨度：3m--28m操作方法：地面操作、司机操作室操作

3）拧紧起重设备上所有联接螺栓和紧固螺栓。4）检查所有减速机的齿轮啮合和磨损情况，齿面点蚀损毁不应超过啮合面的30%，且深度不能超过原齿厚度的10%（固定弦齿厚）；齿轮的齿厚磨损率与原齿厚的百分比不能超过15%~25%；检查轴承的状态；更换润滑油。随州 LD型电动单梁起重设备与CD1或MD1型电动葫芦配套，使用的有轨运行的轻小型起重设备（吊装重量为1t-20t,跨度为3m-28m），工作环境温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重设备拥有体积小、结构紧凑、轻量化、外形美观、操作、维修都很方便的特性，是车间、仓库进行材料搬运的理想设备。本品为一般用途起重设备，多用于设备制造，安装、仓库、山洞等场合。起重设备主要由桥架、电动葫芦、运行机构、电气设备等四部分结合而成，性能可靠，操作利于保养。

关于桥式起重设备润滑方面，要注意减速机、调速箱和外啮合齿等各部分的润滑，需注意液压油要按润滑表的要求进行。要根据相关的规定来检查桥式起重设备钢丝绳，如若超过规定就要马上更新。要经常检查轨道的清洁，齿轮内不要有土壤、砂砾等物体。
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