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我们能使用采用小型龙门架配合手拉葫芦(倒链)吊运,将伸缩缝吊入槽内。用2m直尺找平，保证与路线横向坡度一致，预防桥头跳车现象，若与横向坡度不一致，采用千斤顶进行调整。伸缩缝固定用14#槽钢，铅丝吊。严格控制高程，符合要求后，再将伸缩缝装置与预埋筋焊接，采用对称焊接，注意钢筋的安装操作顺序。焊接时严格按照总监办下发文件执行。不准在“毛勒缝”的型钢上焊接。焊接后，开锁时间安排在气温20℃±5℃，在上午或下午进行，否则进行温度纠正。解锁后进行混凝土浇筑，结束后请验收。

我们对于混凝土采用的是防锈钢纤维混凝土。浇筑时，严格控制砼面高程，抹面时可比设计高程高1-2 mm，zui后在收浆时再抹平。浇筑砼时，伸缩缝中间塞苯板，上面用封箱胶带贴死。不准污染伸缩缝面。砼采用C50W6F200防锈钢纤维砼，控制水灰比，塌落度6-8cm，一次浇筑完成，用50振捣棒振捣至密实。浇筑完硬化后及时进行养生，用无纺布覆盖，及时洒水，保证湿度大于90%。养生期间封锁交通，时间超过7天，并达到设计强度。

首页--随州模数式160伸缩缝0中间商2022已更新(今天/资讯）焊接时，严格按照办公室下发的文件进行。不准在毛乐缝型钢上焊接。焊接结束后，解锁时间安排在20℃5℃的温度，上午或下午，否则进行温度校正。解锁后浇筑混凝土，结束后需验收。我们使用防锈钢纤维混凝土作为混凝土。浇筑时应严格控制混凝土表面标高，抹灰时表面可比设计标高高1-2毫米，收浆时抹。浇筑混凝土时，将苯板塞在缝中间，并用密封胶带粘牢。不准污染伸缩缝表面。混凝土采用C50W6F200防锈钢纤维混凝土，控制水灰比，坍落度6-8cm。

为了保证伸缩缝的安装品质并保证伸缩缝拥有充足的高耐久性，锚杆和梁端嵌入配件的总焊接张力必须与锚杆和伸缩缝的总焊接张力相同。钢。必须保证在卸下锁定钢板后，伸缩缝组件可以吸收结构的位移，而不会损坏浇在槽中的混凝土的固化。4)对称浇筑混凝土。模板支撑必须牢靠，以保证振动时混凝土不会溢出模具或泄漏，并保证伸缩缝的性能。按照设计标记对称地浇筑混凝土。要注意侧梁，锚环，锚板和伸缩缝下方的支撑箱下混凝土的密实性。

模数式桥梁伸缩缝的施工方式
1、MZL模数式桥梁伸缩缝所使用钢筋、橡胶应达到TRANBBS设计文件和TRANBBS技术规范的要求。砼：伸缩缝的浇注全部采用C50水泥砼。控制其坍落度满足混凝土罐车运输的zui小要求，并应适当混入外加剂，减小水灰比，降低混凝土收缩。2.施工单位在公路桥梁上安装模数式桥梁伸缩缝，一旦发生碰撞变形，很难修复为合格产品，因此在安装的全流程中，必须要采取措施保护，不准任何车辆经过。如果现场出现伸缩缝的伸缩量不易调整，因此对成品检查必须要认真、仔细。不合格不可运至现场。3.要与设计图和现场核对位置、尺寸无误后，再将公路桥梁伸缩缝在安装前稳放入预留槽。要将桥上各接缝处间隙必须要用聚苯乙烯泡沫板塞严，预防浇注保护带混凝土时灌入，使缝失效。同时，也不能以将装置内灌进混凝土，避免替换V形象胶带时受阻。MZL模数式桥梁伸缩缝的锚固钢筋问题对于在预制梁(板)的端部和背墙内预埋伸缩缝锚固钢筋是在两类不同情况下进行的。一般设计给定的都是对称于桥宽中心、在梁(板)端部设置预埋钢筋，则钢筋在每片梁(板)内的预埋位置都会不同，给施工增加了难度，因此锚固钢筋应以对称于每片梁(板)的中心进行设置，这点在设计中要综合考虑。 在桥梁的施工中要保证锚固钢筋的效果。仅在浇筑8～10cm厚的桥面板混凝土时进行设置是不可取的，这实际上没有让伸缩缝的定位角钢牢靠地与梁(板)和背墙混凝土联结成整体，产生不稳定隐患，需加强伸缩缝的养护工作

首页--随州模数式160伸缩缝0中间商2022已更新(今天/资讯）伸缩缝装置应按照分类、规格及货运重量规定成套包装，可以使用不同的包装方法。不论采用何种包装方法，都应捆扎包装整、牢靠可靠，如有特殊要求，可由厂家与客户协商确定。包装箱外应注明产品名称、规格、体积、重量及储存、运输时的注意要点。桥梁伸缩缝的安装是桥梁安装流程中尤为关键性的，因此我们必须选择合适的安装顺序，安装顺序必须在铺设结束后进行。任何项目的建设都要注意，顺序的选择也很重要。铺设结束后，我们尽全力安装桥梁伸缩缝。

通常情况下，造成桥梁伸缩缝损坏的原因有设计不良、设备问题、后浇带填充材料选择不当、施工不合理等因素，造成不同程度的桥梁伸缩缝。因此，装置容易损坏且很难修理。桥梁伸缩缝断裂的原因：
4、施工不科学、不合理。施工流程中，梁端伸缩缝间距未按设计需求完成，人为放大缩小，定位角钢定位不正确，导致伸缩装置无法工作正常。这样就会发生以下情况：由于接头间距太小，橡胶节会因突显超过而跳动;因为接头间距过大，负载下的剪切力和车辆的惯性会使伸缩接头松动，橡胶带出定位角，引起另一种行程。

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